螺桿空壓機(jī)空氣過濾器（又名風(fēng)格）

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作用：空濾芯是螺桿空壓機(jī)的一道重要的保護(hù)屏障！濾除空壓機(jī)吸入空氣中的粉塵雜質(zhì)，吸入空氣越潔凈則機(jī)油過濾器、油氣分離器和機(jī)油的使用壽命就越有保障：

防止其他異物進(jìn)入主機(jī)，因為主機(jī)的部件配合是非常精密的，重要的配合間隙一般為30-150Ч，

因此異物進(jìn)入必然會對主機(jī)造成傷害，導(dǎo)致主機(jī)“抱死”甚至報廢。

材料：高級濾紙

壽命：通常為1500~2000小時，可根據(jù)工作環(huán)境狀況調(diào)整，空氣過濾器堵塞報警設(shè)定值一般為-0.05bar。

超期使用的危害：

螺桿空壓機(jī)組排氣量不足，影響生產(chǎn)；空氣過濾器阻力過大，機(jī)組能耗增加；

機(jī)組實際壓縮比增大，主機(jī)負(fù)荷增大，壽命減短；

濾芯破損導(dǎo)致異物進(jìn)入主機(jī)，發(fā)生主機(jī)抱死甚至報廢的情況。

螺桿空壓機(jī)油氣分離器：（簡稱油分）

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作用：分離壓縮空氣中的油分

材料：高精度玻璃纖維

壽命：通常為3000~4000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。油分芯堵塞報警設(shè)定值一般為0.8-1.0bar，每1bar壓差增加能耗7%。

超期使用的危害：

分離效率差，導(dǎo)致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴(yán)重時甚至可能引發(fā)主機(jī)故障；

壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設(shè)備運行，導(dǎo)致用氣設(shè)備無法正常工作；

堵塞后阻力增大，導(dǎo)致螺桿空壓機(jī)組實際排氣壓力增大，增加能耗；

失效后玻璃纖維材料脫落進(jìn)入油中，導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機(jī)正常磨損。

機(jī)油過濾器：（又名油格）

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作用：濾除螺桿空壓機(jī)專用基金油中的金屬顆粒、雜技等，保證油循環(huán)系統(tǒng)的潔凈，保護(hù)主機(jī)安全運行。

材料：高精度進(jìn)口濾紙

壽命：

通常為1500~2000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。機(jī)油過濾器堵塞報警設(shè)定值一般為1.0-1.4bar

超期使用的危害：回油量不足，導(dǎo)致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；導(dǎo)致主機(jī)潤滑不足，嚴(yán)重縮短主機(jī)壽命；

濾芯破損后，末經(jīng)過濾的含大量金屬顆粒雜質(zhì)的油進(jìn)入主機(jī)，導(dǎo)致主機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

專用機(jī)油

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作用：潤滑-對軸承、齒輪等螺桿空壓機(jī)關(guān)鍵機(jī)械部件的潤滑；

密封-對螺桿與螺桿、螺桿與腔體之間的間隙實施密封；

冷卻-裝主機(jī)壓縮空氣中所產(chǎn)生的熱量帶到冷卻器釋放掉；

清凈-將油路系統(tǒng)中的油垢及其他雜屑等沉積至油分桶及油濾芯內(nèi)；

怎么要的專用油量最適合您的螺桿空壓機(jī)？

優(yōu)質(zhì)的原料：添加劑只能暫時提供亮麗的指標(biāo)，經(jīng)久的品質(zhì)來自優(yōu)質(zhì)的原料；

合適的粘度：確保足夠的潤滑，降低磨損；

高粘度的指數(shù)：高溫下保持適合的油膜強(qiáng)度，確保主機(jī)正常運行；閃點高、傾點低；防止著火，在低溫下保持良好的流動性；

良好的氧化安定性和熱穩(wěn)定性；延長主機(jī)壽命，保證油路系統(tǒng)正常的運行溫度；

良好的抗乳化性、抗水解性和防腐蝕性；快速分水，防止設(shè)備腐蝕低揮發(fā)性、良好的抗泡性；降伏油耗。

高精密過濾器芯

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作用：除油除塵：濾除壓縮空氣中的油、塵和液態(tài)水

除臭濾芯，濾除壓縮空氣中的油蒸氣及其他異味

除菌濾芯：濾除壓縮空氣中的細(xì)菌

材料：

• 除油除塵濾芯：高精度玻璃纖維

• 除臭濾芯：活性碳

• 除菌濾芯：超強(qiáng)硼硅酸玻璃纖維

壽命：除油除塵濾芯的設(shè)計使用壽命通常為4000小時或1年，活性碳除臭濾芯通常為1000小時；除菌濾芯通過蒸氣殺菌可再生使用50次。高效除油除塵濾芯的堵塞壓差標(biāo)準(zhǔn)通常為0.7bar。

超期使用的危害：

濾芯阻力過大，管路壓降大，螺桿空壓機(jī)組能耗增加。

吸附式干燥機(jī)專用活性氧化鋁干燥劑

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作用：利用材料本身所特有的微孔，以毛細(xì)作用吸附空氣中的水分子，同時依靠吸干機(jī)卸壓脫附的吸附余熱升溫來脫去干燥劑所吸附的水份。

材料：活性碳氧化鋁、分子篩

壽命：根據(jù)進(jìn)氣空所濕度不同，2-6年不等。可依據(jù)干燥機(jī)后級的過濾器來判斷是否需要更換干燥劑，若過濾器排水，則需立即更換干燥劑，也可根據(jù)干燥劑形態(tài)以及用氣端的實際情況來判斷。

超期使用的危害：干燥劑失去活性，無法排水干份，壓縮空氣含水量超過標(biāo)準(zhǔn)，影響用氣設(shè)備工作及產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量；

干燥劑失效后粉末脫落，影響干燥機(jī)壽命，堵塞排氣管路增大阻降，增加能耗和生產(chǎn)成本。